客戶案例｜S136 鋼 PET 瓶胚模具壽命提升：從 50 萬次到 120 萬次的實用解決方案
在 PET 瓶胚模具定制中，模具壽命能否達到使用標準，直接關系到客戶的生產效率、維護成本與產品穩定度。我們曾接到客戶反饋：定制的S136 不銹鋼 PET 瓶胚模具，實際使用壽命約 50 萬模次，未達到約定的 100 萬模次標準，主要問題為型腔磨損速度較快。
型腔磨損后，瓶胚表面質感與尺寸精度易受影響，需要停機維護，對生產進度造成影響。我們結合S136 鋼材特性與
PET 注塑工況，快速梳理問題并給出一套易落地、成本可控的優化方案，最終將模具壽命穩定提升至 120 萬模次，滿足客戶生產需求。
一、問題成因
S136 屬于鏡面、耐腐蝕、易拋光的塑膠模具鋼，適合用于 PET 瓶胚模具，本次出現較快磨損，主要有三點原因：
高溫分解影響：PET 在較高溫度注塑時易分解，產生相關物質，持續作用于型腔，加快表面損耗；
表面防護不足：型腔僅做基礎拋光處理，缺少耐磨防護層，長期物料沖刷易出現損耗；
殘留物堆積：PET 降解殘留物未及時清理，附著型腔表面，加劇磨損與損耗。
二、三項優化措施
我們未對模具結構做大幅改動，也未增加過多成本，僅通過三項優化實現改善：
型腔表面做 PVD TiAlN 涂層
為型腔施加厚度約 3μm 的 TiAlN 涂層，提升表面硬度與耐磨、抗沖刷、抗腐蝕能力，降低物料對型腔的磨損與影響。
調整注塑溫度
在保障產品成型品質的前提下，將注塑溫度從 280℃調整至 260℃，減少
PET 高溫分解，降低對模具型腔的影響。
建立定期清潔流程
采用專用清潔劑，按固定周期清潔型腔，及時清理 PET 降解殘留物，保持型腔表面狀態，減少損耗。
三、優化成果
方案落地后，模具使用狀態明顯改善：
型腔磨損情況得到有效改善，瓶胚表面質感、尺寸精度保持穩定；
模具壽命從 50 萬次提升至 120 萬次，達到并超出約定壽命標準；
停機維護頻次減少，生產運行更順暢；
客戶對優化結果認可，達成長期合作意向。
四、案例總結
S136 鋼材用于 PET 瓶胚模具，僅依靠材料本身難以滿足長周期使用需求。搭配表面強化、工藝調整、規范維護等措施，可更好發揮材料性能，讓模具更耐用、運行更穩定、綜合成本更可控。
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