常見模具鋼有哪些？一張表幫你搞懂選材門道
干模具這行，每天跟鋼材打交道。可模具鋼種類多得讓人眼花繚亂，什么DC53、SKD11、H13、P20、NAK80……光記名字就夠嗆，更別說知道每種料該用在什么地方了。今天咱們就用大白話，把市面上常見的模具鋼捋一遍，讓你以后選材不再發懵。
一、先分三大類，心里有個譜
模具鋼按用途，主要分成三大家族：冷作模具鋼（沖壓、剪切）、熱作模具鋼（壓鑄、熱鍛）、塑料模具鋼（注塑、吹塑）。好比廚房里的刀，切菜的、砍骨的、削水果的各不一樣。
二、冷作模具鋼：專門對付“硬碰硬”
這類鋼材用在沖壓、剪切、冷擠壓模具上，要承受很大的沖擊和磨損。常見的有：
Cr12MoV（SKD11）：老牌冷作鋼，硬度HRC 57-60，耐磨、熱處理變形小，價格實惠。適合做一般沖裁模、成形模、量具。缺點是韌性一般，復雜形狀容易崩角。
DC53：SKD11的升級版，韌性大概是SKD11的一倍，硬度還能做到HRC 58-62，線切割不容易裂。特別適合沖壓不銹鋼、高強鋼，或者形狀復雜、容易崩角的模具。很多模具廠反映，換成DC53后修模次數明顯減少。
D2（Cr12Mo1V1）：美標牌號，耐磨性比Cr12MoV更好，適合大批量、高耐磨的沖壓模具。
2510（9CrWMn）：合金油鋼，熱處理變形極小，韌性不錯，適合做精密沖裁模、復雜形狀的凸凹模。
三、熱作模具鋼：能扛高溫的“硬漢”
這類鋼材要承受高溫金屬液的沖刷和冷熱交替，得有好的抗熱疲勞和紅硬性。
H13（SKD61/4Cr5MoSiV1/1.2344）：熱作模具里的“萬能選手”。硬度HRC 48-52，抗熱裂、韌性好、熱處理變形小。鋁壓鑄模、熱擠壓模、熱鍛模基本都是它。便宜好用，市場保有量巨大。
8418（FT443）：H13的改良版，通過優化成分和冶煉工藝，韌性和抗熱龜裂能力更強。適合大型、復雜、要求高的壓鑄模具，比如汽車結構件壓鑄模。
四、塑料模具鋼：講究表面光潔度
這類鋼材用在注塑、吹塑模具上，要求拋光性好、耐腐蝕、尺寸穩定。
P20（及718/738）：預硬塑料鋼，硬度HRC 28-32。P20是基礎款，718/738淬透性更好，適合大中型模具。價格不貴，做普通家電、汽車塑膠件模具很常見。
S136（及S136H）：不銹鋼型塑料鋼，耐腐蝕、鏡面拋光好。預硬版S136H硬度HRC
32-36，可直接加工。適合做光學鏡頭、醫療器材、透明制品模具。
NAK80：預硬高硬度塑料鋼，出廠HRC 38-42，拋光性能優良，還能做皮紋。常用于高光潔度模具，比如電視機濾光板、化妝品盒、透明產品模具。
HPM75：無磁塑料模具鋼，不會被磁鐵吸住。專門用在磁性塑料模具、電子封裝模具等對磁性敏感的場合。
五、高速鋼：專治高速切削
SKH-9（M2）：硬度HRC 60-64，紅硬性好。用在高速沖壓模具的沖頭、精密刀具上。注意它很脆，不能受沖擊。
六、選材別亂來，找個靠譜幫手
看了這么多牌號，是不是有點暈？其實選材就記住幾條：沖壓復雜易崩角用DC53，一般沖壓用SKD11，鋁壓鑄用H13，鏡面模具用NAK80或S136，要防磁用HPM75。但具體到你的模具工況，最好還是找專業的人問問。
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